| 檢查羅斯蒙特流量計(jì)故障前，應(yīng)向現(xiàn)場(chǎng)操作人員了解生產(chǎn)負(fù)荷和原料參數(shù)的變化，查看故障儀表記錄曲線，綜合分析故障原因。 1.渦街流量計(jì)的顯示不穩(wěn)定，時(shí)斷時(shí)續(xù) 相應(yīng)處理方法：首先詢問(wèn)工藝操作是否發(fā)生變化，如果當(dāng)時(shí)工藝操作沒(méi)有變化，則可能是儀表控制系統(tǒng)本身出現(xiàn)故障。其次檢查回路儀表接線有無(wú)生銹、松動(dòng)，然后用兆歐表檢查回路儀表的接線。若以上一切正常。再次檢查傳感器與電子元件（示出）的同軸電纜和傳感器。 我廠蒸汽測(cè)量用的渦街流量計(jì)曾出現(xiàn)過(guò)因溫度過(guò)高導(dǎo)致傳感器電纜老化斷裂、同軸電纜燒焦等故障。更換后，儀表仍能正常工作。 2.工藝流無(wú)指示值的渦街流量計(jì) 相應(yīng)的處理方法：首先檢查儀表電源是否正常. 其次檢查回路儀表的接線是否正常，是否有斷線現(xiàn)象。再次人為地改變參數(shù)，看是否有指示，如果沒(méi)有，則檢查參數(shù)設(shè)置，參數(shù)設(shè)置是否正確，或者小信號(hào)切除過(guò)大。我廠曾出現(xiàn)過(guò)小信號(hào)切除過(guò)大的情況，降低小信號(hào)切除后儀表顯示正常。 如果以上都是正常的，則要檢查傳感器與電子元件的同軸電纜和傳感器是否有損壞，用數(shù)字萬(wàn)用表測(cè)量傳感器應(yīng)大于1兆歐。 3.工藝無(wú)流量，渦街流量計(jì)具有指示值 相應(yīng)的處理方法是：首先檢查參數(shù)設(shè)置、參數(shù)設(shè)置不當(dāng)、小信號(hào)切除過(guò)小、靈敏度太高等。 其次檢查儀表接地，是否接地不良引入干擾. 再次檢查環(huán)境是否存在強(qiáng)電磁干擾，如大功率電器、變頻器等強(qiáng)電設(shè)備。 然后檢查管道有沒(méi)有強(qiáng)烈的機(jī)械振動(dòng)。 4.很大的測(cè)量誤差 相應(yīng)的處理方法：首先檢查參數(shù)設(shè)置是否正確，如一次儀表和DCS上的量程不一致。 其次，檢查和確認(rèn)所測(cè)量的工藝介質(zhì)是過(guò)熱蒸汽還是飽和蒸汽，飽和蒸汽在管道中傳輸時(shí)，由于散熱引起的溫度下降，壓力下降，凝結(jié)水密度遠(yuǎn)大于蒸汽，從而導(dǎo)致蒸汽流量明顯減小。這時(shí)可以修改密度、溫度和K系數(shù)，從而修正。我廠曾經(jīng)出現(xiàn)過(guò)這樣的故障。 |
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